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動物油設(shè)備正規(guī)大型流水線工藝大致分為：絞肉、輸送、分料、蒸煮、油渣分離、過濾、 熬煉毛油、熬煉。熬煉設(shè)備的主要的組成部分是精煉機，關(guān)鍵的分類依據(jù)是加工油脂時的工藝。熬煉設(shè)備按照其生產(chǎn)油脂的生產(chǎn)工藝可以分為間歇式煉油設(shè)備和連續(xù)式。煉油設(shè)備。如果油料進入精煉器中，然后粕從精煉器中析出，緊接著加入，再將浸提出來的毛油泵出來，這些操作有著的周期性，所以屬于間歇式生產(chǎn)工藝;如果以上所用的操作可以在生產(chǎn)線上依次完成，沒有所謂的一個生產(chǎn)周期，就是連續(xù)不斷的進行油脂精煉，則是連續(xù)式生產(chǎn)工藝。
動物油負壓熬煉設(shè)備的榨膛內(nèi)如果想透徹清潔也很方便，可以選用一些低成本的油料作物，讓動物油負壓熬煉設(shè)備運作一會就可以了。不同的油品均有*適脫色溫度，若操作溫度過高，就會因新色素的生成而造成油脂回色問題。油脂的脫色溫度還影響脫色油的酸度，在的范圍內(nèi)，操作溫度對油品酸度的影響較小之外，但當(dāng) 超越臨界點之后，隨著溫度的升高，脫色油的FFA含量即會呈正比例函數(shù)增值。
生產(chǎn)過程中使用預(yù)混與蒸汽攪拌脫色結(jié)合的先進技術(shù)，能夠有效提高脫色效率，同時還可以大大減小白土的消耗，操作過程非常簡單便捷。過程中處于負壓狀態(tài)，有效避免熱油和空氣接觸，避免出現(xiàn)氧化現(xiàn)象，從而保證了油品質(zhì)量。
我們的堿煉過程采用的是連續(xù)式堿煉，能夠有效縮短油脂和堿液之間接觸的時間，從而大大減少了油脂的皂化現(xiàn)象，保證過程中消耗較低，有效提高過程中的生產(chǎn)效率。
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